洁净厂房电气施工方案
在洁净厂房建设中，电气系统的施工质量直接影响车间洁净度、设备运行稳定性及生产安全。广州坤灵依据《洁净厂房设计规范》（GB 50073）、《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB 50303）等标准，结合强电（strong current）系统与弱电智能化需求，形成系统化电气施工方案。
1、施工前期准备
1. 技术准备
图纸会审：组织设计、施工、监理三方对电气图纸进行会审，重点核查洁净区与非洁净区的配电分区、接地系统布局、线缆穿越密封节点等细节，确保符合 GB 50073 中 “防止污染扩散” 要求。
技术交底：向施工人员明确施工标准，如桥架安装坡度（≥0.5%）、接地电阻值（保护接地≤4Ω，防静电接地 10⁶-10⁹Ω）、灯具嵌入式安装深度（与天花板齐平误差≤2mm）。
2. 材料与设备进场检验
材料标准：
桥架、线管采用 304 不锈钢材质，壁厚≥1.5mm，表面电解抛光处理（粗糙度 Ra≤0.8μm）；
电缆选用低发尘、低挥发的 FEP 绝缘材质，阻燃等级≥B1 级，具备第三方检测报告。
设备验收：配电箱、灯具等设备需检查防护等级（洁净区 IP65，非洁净区 IP30），内部接线端子是否密封，禁止使用带裸露触点的开关。
3. 施工环境管理
洁净区管控：施工前用防尘布隔离作业区域，人员穿戴洁净服、鞋套，工具需经酒精擦拭消毒；每日施工结束后，使用吸尘器清理金属碎屑、粉尘，避免污染。
温湿度控制：环境温度保持 15-30℃，相对湿度≤65%，湿度过高时启用除湿机，防止线缆绝缘层受潮。
2、核心施工流程
1. 接地系统施工
接地极安装：采用 50×50×5mm 镀锌角钢，长度 2.5m，垂直埋深≥0.7m，间距≥5m；接地干线使用 40×4mm 镀锌扁钢，焊接处做防腐处理（沥青漆涂刷）。
防静电接地：洁净区地面防静电地板通过导电胶与接地网连接，每 10㎡设置 1 个接地点；设备金属外壳使用 6mm² 铜线独立接地，禁止串联。
2. 桥架与线管敷设
桥架安装：
洁净区桥架采用满焊工艺，焊缝打磨抛光后进行酸洗钝化处理；
穿越洁净区与非洁净区隔墙时，设置带密封胶圈的不锈钢套管，缝隙用硅酮密封胶填充（邵氏硬度≤50A）。
线管敷设：暗敷线管需在墙体或楼板浇筑前预埋，弯曲半径≥6 倍管径；明敷线管采用卡箍固定，间距≤1.5m，确保横平竖直。
3. 线缆敷设与接线
线缆分类：强电、弱电线路分桥架敷设，间距≥300mm；信号线采用双绞屏蔽电缆（STP），屏蔽层单端接地。
接线工艺：
配电箱内接线整齐，导线压接牢固，端子排标识清晰；
灯具接线在密封接线盒内完成，禁止在洁净区暴露线头。
4. 设备安装
配电箱安装：壁挂式配电箱底边距地 1.5m，垂直度偏差≤1.5‰；嵌入式配电箱与墙面平齐，缝隙用密封胶封堵。
灯具安装：LED 平板灯采用嵌入式安装，与天花板之间加装硅橡胶密封圈，确保气密；安装后需进行照度测试，偏差≤10% 设计值。
3、质量控制与验收
1. 过程质量检查
隐蔽工程验收：接地极埋设、线管预埋等工序完成后，需经监理单位验收合格并拍照留存，方可进入下一道工序。
日常巡检：质检员每日检查桥架焊接质量、线缆绑扎牢固度、密封胶填充饱满度，发现问题立即整改。
2. 性能测试
接地电阻测试：使用四极法测量，保护接地≤4Ω，防静电接地 10⁶-10⁹Ω，测试数据记录存档。
绝缘电阻测试：线缆敷设完成后，用 500V 兆欧表测量，绝缘电阻≥0.5MΩ。
洁净度验证：电气设备安装后，委托第三方检测机构进行静态洁净度测试（ISO 14644-1），确保施工未对洁净环境造成污染。
3. 验收标准
依据 GB 50303、GB 50073 进行分项验收，重点检查：
桥架、线管表面无划痕、锈蚀，密封处无泄漏；
灯具照度均匀度≥0.7，应急照明持续时间≥90min；
设备运行时无异常噪音、振动，电流、电压参数稳定。
4、广州坤灵项目实践优势
在某生物医药洁净厂房（ISO 7 级）电气施工中，广州坤灵采用 “分段施工 + 动态检测” 模式：
工艺创新：桥架焊接采用氩弧焊技术，减少焊渣残留；防静电接地网增加冗余设计，确保接地电阻始终≤2Ω。
效率提升：通过 BIM 技术进行管线综合排布，避免交叉碰撞，缩短施工周期 15%；关键节点使用 3D 可视化交底，减少返工率。
质量保障：建立施工质量追溯系统，每道工序责任人扫码留痕，最终验收一次通过率达 98%，高于行业平均水平。
5、安全与环保措施
安全管理：施工人员佩戴安全帽、绝缘手套，高空作业设置防护栏；临时用电采用三级配电、两级保护，配电箱安装漏电保护器（动作电流≤30mA）。
环保措施：废弃线缆、金属边角料分类回收；密封胶、油漆等化学品妥善存放，防止污染地面。
广州坤灵通过标准化施工流程、精细化质量管控及创新技术应用，为电子、医药、食品等行业提供符合国际标准的洁净厂房电气解决方案，确保电气系统长期稳定运行，助力客户打造安全、高效的生产环境。
